标识牌制作工艺中激光切割机穿孔的两种方式分析 山东标识牌制作中丝网印的注意事项 景区标识与标识牌制作

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标识牌制作工艺中激光切割机穿孔的两种方式分析

2014-05-06 16:31来源:本站 作者:admin 点击:

 

在标识行业,标识牌制作,就需要用到不锈钢材质等,那么他涉及的工艺 常见的就是穿孔。而穿孔是激光切割机可以做的事情,但是不同的材质使用的方式不同,简单介绍激光切割机对两种穿孔方式进行对比一番: 
1.脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲等离子使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流不能适应切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 
2.爆破穿孔——材料经连续等离子的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与等离子束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 
以上两种不同的穿孔方式适合的地方也就不同,但是从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变切割平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。
 
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